ریخته گری شن و ماسه فلزی

کارخانه ریخته گری شن و ماسه فلزی سفارشی.

"کیفیت در ابتدا، صداقت به عنوان پایه، شرکت صمیمانه و سود متقابل" ایده ما است، به منظور ایجاد مکرر و دنبال کردن برتری برای قیمت ارزان چین ریخته گری شن و ماسه فلزی OEM چین، منافع و رضایت مشتریان معمولاً بزرگترین هدف ما است. به یاد داشته باشید که با ما در تماس باشید. به ما یک احتمال بدهید، یک شگفتی برای شما فراهم کنیم.
چین قیمت ارزان ریخته گری شن و ماسه فلزی چین، سفارشی، کالاهای ما در هر یک از کشورهای مرتبط شهرت بسیار خوبی کسب کرده اند. از آنجا که تاسیس شرکت ما. ما بر نوآوری رویه تولید خود همراه با جدیدترین روش مدیریت مدرن امروزی اصرار داشته ایم که تعداد قابل توجهی از استعدادها را در این صنعت جذب می کند. ما راه حل را با کیفیت خوب به عنوان حیاتی ترین شخصیت ذات خود در نظر می گیریم.

1. ظرفیت ما برای ریخته گری شن و ماسه فلزی

ما به ریخته گری با کیفیت شن و ماسه فلزی خود افتخار می کنیم. به دلیل فرآیند شن و ماسه منحصر به فرد خود، ما می توانیم سطوح صاف Ra 120-220 را به دست آوریم.
با ریزدانه های هوای ریز می توان قطعات بزرگ، ضخیم و/یا سنگین را با موفقیت ریخته گری کرد. ما قادر به ریخته گری قطعات با سطح مقطع ضخیم و ضخامت دیواره معمولی 0.150 - 0.500 € هستیم.
ریخته گری شن و ماسه خواص مکانیکی بسیار خوبی را ارائه می دهد و قطعاتی که نیاز به هسته دارند به راحتی انجام می شود. قطعات ساده و بسیار پیچیده قابل دستیابی هستند و نمونه اولیه تا تولیدات کم حجم امکان پذیر است.

2. فرآیند 6 مرحله ای ریخته گری شن و ماسه فلزی

همچنین به عنوان ریخته گری قالب شنی شناخته می شود، ریخته گری شن و ماسه فلزی یک فرآیند تولید مبتنی بر ریخته گری است که شامل استفاده از یک قالب شنی است. از آن برای ایجاد محصولات و اجزای فلزی در اندازه ها و اشکال مختلف استفاده می شود. برای نشان دادن محبوبیت آن، آمار نشان می دهد که بیش از نیمی از تمام ریخته گری های فلزی - حدود 60٪ - با استفاده از ریخته گری شن و ماسه تولید می شوند. در زیر، در مورد شش مرحله اولیه ریخته گری شن و ماسه فلزی بیشتر خواهید آموخت.

3.مزایا و معایب ریخته گری شن و ماسه فلزی

مزایای اصلی ریخته گری شن و ماسه فلزی در زیر ذکر شده است:
- ریخته گری شن و ماسه را می توان برای ساختن قطعات تقریباً با هر اندازه ای از ماشه تفنگ گرفته تا بلوک موتور استفاده کرد - اگر قالب مناسب ساخته شود با اندازه قطعه مورد نظر محدود نمی شود.
- در صورت استفاده از هسته‌ها/سیستم‌های دروازه‌ای درست، ریخته‌گری شن و ماسه می‌تواند قطعات بسیار پیچیده‌ای ایجاد کند
- این فرآیند بسیار سازگار است و می تواند در تولید انبوه قطعات پیاده سازی شود
- تقریباً همه انواع آلیاژها را می توان ریخته گری کرد، به شرط آنکه ذوب شوند و قابل ریختن باشند
- هزینه تجهیزات کم است، زیرا اغلب شامل ماسه و الگوهای قابل استفاده مجدد است
- مدت زمان ساخت قالب ها کوتاه است و ریخته گری شن و ماسه را برای دوره های کوتاه تولید ایده آل می کند
- ریخته گری شن و ماسه هزینه راه اندازی پایینی دارد و اصلاح آن مقرون به صرفه است

معایب اصلی ریخته گری شن و ماسه فلزی در زیر ذکر شده است:
ریخته گری شن و ماسه باعث ایجاد درجه بالایی از تخلخل در فلز می شود که باعث استحکام بخشی نهایی پایین می شود.
†روی سطح بیرون از قالب ضعیف است و باید تمیز شود
دقت ابعادی قطعات ریخته گری به دلیل پرداخت ضعیف سطح و همچنین انقباض فلز پس از سرد شدن پایین است.
†ریخته گری شن و ماسه نمی تواند از نقص جلوگیری کند، بنابراین تمیز کردن اجباری است و می تواند زمان بر باشد.
- قطعات ریخته گری شده با شن و ماسه با تلورانس کم باید تحت چند ماشین کاری ثانویه قرار گیرند
بنابراین در حالی که ریخته‌گری شن و ماسه ممکن است جایگزین ارزان‌تری برای ریخته‌گری سرمایه‌گذاری باشد و می‌تواند اشکال بسیار پیچیده‌تری ارائه دهد، برای دستیابی به دقت، پرداخت و کیفیت کلی قطعه، کار بسیار بیشتری لازم است.

4. کاربردهای ریخته گری شن و ماسه فلزی

درک اینکه چند فناوری مختلف از ریخته گری شن و ماسه استفاده می کنند دشوار است. تطبیق پذیری آن به عنوان فرآیند ریخته گری آن را برای تقریباً هر قطعه پیچیده ای ایده آل می کند و تقریباً هر فناوری مدرن از این فرآیند تولید سود می برد. در زیر فهرستی از تنها تعدادی از محصولاتی که با استفاده از فرآیند ریخته‌گری شن و ماسه ساخته می‌شوند، آمده است که نشان می‌دهد کاربردهای ممکن چقدر می‌تواند متنوع باشد.

ریخته گری شن و ماسه فلزی برای تولید محصولاتی مانند:

ریخته گری شن و ماسه، در حالی که به اندازه ریخته گری سرمایه گذاری دقیق نیست، یک فرآیند تولید کم هزینه و پیچیدگی کم است که بارها خود را به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از تولید مدرن ثابت کرده است.

5. سوالات متداول

س: چه نوع ماسه ای برای ریخته گری شن و ماسه فلزی استفاده می شود؟
پاسخ: ماسه ریخته گری تمیز، با اندازه یکنواخت، ماسه سیلیسی با کیفیت بالا است که در فرآیندهای ریخته گری ریخته گری استفاده می شود. شن و ماسه برای تشکیل قالب ها یا الگوهای مورد استفاده برای ریخته گری فلزات آهنی (آهن و فولاد) و غیر آهنی (مس، آلومینیوم، برنج) به هم متصل می شود.

س: چه موادی را می توان برای ریخته گری شن و ماسه استفاده کرد؟
A: ریخته گری شن و ماسه از انواع فلزات و آلیاژهای مختلف پشتیبانی می کند که برخی از آنها عبارتند از آهن، فولاد، آلومینیوم، برنز، منیزیم، روی و قلع. بسته به فلز یا آلیاژ خاصی که استفاده می شود، شرکت های تولیدی ممکن است نیاز داشته باشند آن را تا 3000 درجه فارنهایت گرم کنند.

س: چگونه می توان به یک سطح خوب در ریخته گری شن و ماسه دست یافت؟
A: 1. یکپارچگی الگو
2. انتخاب شن و ماسه
3. رمینگ موثر قالب ها
4. هسته های شنی با یکپارچگی بالا
5. ماشینکاری و تکمیل