آهنگری سرد

ما تمام تلاش خود را به کار خواهیم بست و کار سختی را انجام خواهیم داد که برجسته و عالی باشد، و تکنیک های خود را برای ایستادن در رتبه شرکت های درجه یک و با فناوری پیشرفته جهانی برای آهنگری سرد سفارشی کارخانه ارزان چین افزایش می دهیم، ما از مشتریان جدید و قبلی از همه استقبال می کنیم. سبک زندگی برای تعاملات تجاری آتی با ما تماس بگیرید و به دستاوردهای متقابل برسید!
آهنگری ارزان کارخانه چین، قطعات آهنگری، رضایت مشتری اولین هدف ما است. ماموریت ما پیگیری کیفیت عالی و پیشرفت مداوم است. ما صمیمانه از شما استقبال می کنیم که دست در دست ما پیشرفت کنید و آینده ای موفق را با هم بسازید.

1. فورج سرد چیست؟

آهنگری سرد که معمولاً به عنوان شکل‌دهی سرد / سردرینگ شناخته می‌شود، یک فرآیند شکل‌دهی و ساخت فلز است که در آن استوک میله‌ای در قالب وارد می‌شود و در قالب بسته دوم فشرده می‌شود. فرآیند تکمیل شده در دمای اتاق یا کمتر از دمای تبلور مجدد فلز است تا فلزی به شکل یا پیکربندی دلخواه شکل بگیرد.

2.فرایند تولید آهنگری سرد

1.Blank از یک سیم پیچ بریده شده است
2.Advanced for Forming خالی به ایستگاه اول پیش می رود
3.1 فرم خالی شکل می گیرد، سپس به ایستگاه بعدی ارتقا می یابد
شکل 4.2 در طول همان حرکت دستگاه، قسمت قبلی دوباره در ایستگاه دوم تشکیل می شود. کار بر روی چندین قسمت برای تولید یک قطعه تمام شده در هر ضربه ماشین انجام می شود. [برخی از قطعات برای شکل دادن به طرح مورد نظر نیاز به قالب ها و ضربات متعدد دارند]
5. قسمت تشکیل شده قسمت کامل شده از قالب خارج می شود

3. مزایا و معایب آهنگری سرد

† به کار تکمیلی بسیار کم یا بدون نیاز است
نیازی به عملیات حرارتی ثانویه قبل از ماشین کاری نیست
وزن نهایی قطعه آهنگری سرد برابر با وزن اولیه ماده است
سطح خوبی از دقت ابعادی قابل دستیابی و کیفیت سطح عالی
- مزایای اقتصادی همراه با نرخ تولید بالا و عمر طولانی

"فقط اشکال ساده در حجم های بالا را می توان شکل داد
سطوح تغییر شکل قابل دستیابی و درجه شکل دهی بسیار محدودتر است
«فلزات آهنگری سرد انعطاف پذیری کمتری دارند، ممکن است تنش پسماند ایجاد شود.
اکستروژن آهنگری سرد به عملیات حرارتی نیز نیاز دارد
آهنگری سرد را نمی توان در هر گرید فولادی استفاده کرد

4. خدمات آهنگری سرد برای شرکت ها در طیف وسیعی از صنایع

هوافضا: محیط های شدید صنعت هوافضا نیاز به عملکرد عالی از آلیاژهای ویژه ای دارد که با کیفیت و بادوام هستند.

خودرو: یولین به طرق مختلف به صنعت خودرو خدمت می کند. احتمال اینکه از شکل دهی سرد برای ساخت چیزی در ماشین شما استفاده شده باشد بسیار خوب است.

الکترونیک رایانه: فرآیندهای شکل‌دهی سرد به کوچک‌تر کردن اجزای رایانه و الکترونیک کمک می‌کنند، که کلید توسعه محصول جدید در این صنایع دائماً در حال تکامل است.

پزشکی: دستگاه‌های پزشکی معمولاً با فلزاتی تولید می‌شوند که تغییر آنها با فرآیندهای ماشین‌کاری سنتی دشوار است. شکل دهی سرد به ما امکان می دهد این فلزات منحصر به فرد را با حجم و سرعت تولید بالا جعل کنیم.

5. سوالات متداول

س: آیا آهنگری سرد قوی ترین است؟
پاسخ: یک عامل بسیار مهم توانایی آهنگری سرد برای بهبود قابل توجه استحکام و یکپارچگی قطعه نهایی است. آهنگری قطعات بسیار قوی‌تری نسبت به فرآیندهای ریخته‌گری، جوشکاری یا پودر فلز به دست می‌دهد و همچنین نسبت به ماشینکاری میله خام یا فلز صفحه برتر است.

س: چه فلزاتی را می توان به صورت سرد جعل کرد؟
پاسخ: رایج ترین فلزات در کاربردهای آهنگری سرد معمولاً فولادهای استاندارد یا آلیاژی کربنی هستند. آهنگری سرد معمولاً یک فرآیند قالب بسته است. آهنگری سرد معمولاً زمانی ترجیح داده می شود که فلز از قبل یک فلز نرم مانند آلومینیوم باشد.

س: آهنگری سرد چگونه انجام می شود؟
ج: شکل‌دهی سرد نیز نامیده می‌شود، آهنگری سرد فرآیندی است که در نزدیکی دمای اتاق اتفاق می‌افتد، نه در دماهای بالاتر مانند آهنگری گرم و داغ. این کار با قرار دادن قطعه کار در بین دو قالب و کوبیدن قالب ها تا زمانی که فلز شکل خود را به خود بگیرد انجام می شود.