تولید کنندگان قطعات مسی با شکل سرد سفارشی چین. ما در قطعات مسی با فرم سرد متخصص هستیم و میتوانیم ابعاد، تلرانسها و پوششهای سطح مورد نیاز شما را طراحی کنیم. ما همچنین می توانیم برای هر ماشینکاری ثانویه اضافی که ممکن است به آهنگری پس از سرد مورد نیاز باشد برنامه ریزی کنیم. کار با شما و دانستن اینکه دقیقاً به چه نتایجی نیاز دارید به ما کمک می کند تا به جای تلاش برای یافتن راه حل، از همان ابتدا مطابق با استانداردهای شما طراحی کنیم. این فلسفه ما در یولین است و اینکه چگونه توانسته ایم در صنعت قطعات مسی با شکل سرد تبدیل شویم.
تولید کنندگان قطعات مسی با شکل سرد سفارشی چین.
رضایت مشتری تمرکز اصلی ما بر روی آن است. ما از سطح ثابتی از حرفهای بودن، کیفیت بالا، اعتبار و خدمات برای نمونههای رایگان کارخانه تولید چین با کیفیت بالا در کارخانه تولید قطعات مسی سرد حمایت میکنیم، ما همچنین کارخانه OEM منصوب برای چندین برند محصولات معروف دنیا هستیم. برای مذاکره و همکاری بیشتر با ما تماس بگیرید.
نمونه رایگان کارخانه قطعات مسی شکل سرد چین، همه محصولات و محلول های ما مطابق با استانداردهای کیفیت بین المللی هستند و در بازارهای مختلف در سراسر جهان بسیار مورد استقبال قرار می گیرند. اگر به هر یک از محصولات ما علاقه مند هستید یا می خواهید در مورد سفارش سفارشی صحبت کنید، به یاد داشته باشید که با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر ایجاد روابط تجاری موفق با مشتریان جدید در آینده نزدیک بوده ایم.
1. خدمات ما برای قطعات مسی سرد
یولین قطعات مسی استاندارد و سفارشی با شکل سرد را برای بسیاری از کاربردها، از خودرو و الکترونیک گرفته تا پزشکی تولید می کند. ما بیش از 2300 محصول از جمله انواع پین های تخصصی، پایانه ها، پرچ ها و سایر قطعات اختصاصی با ارزش افزوده را ارائه می دهیم. ما با بیش از 10 سال تجربه در ساخت قطعات سرد، راه حل های سفارشی را برای انواع نیازهای بست ارائه می دهیم. ما موادی از جمله کربن و فولاد آلیاژی، مس، برنج و گریدهای رایج فولاد ضد زنگ را ذخیره می کنیم.
عملیات شکل دهی فلز سرد یولین مزایای قابل توجهی مانند تطبیق پذیری طراحی، نرخ تولید بالا، تکرارپذیری و افزایش استحکام قطعات را ارائه می دهد. ما علاوه بر هدینگ سرد چند ایستگاهی، خدمات ثانویه ای مانند آبکاری، رنگ آمیزی و عملیات حرارتی ارائه می دهیم. برای حمایت از تلاشهای مشتریان خود در صرفهجویی در هزینه و بهبود قابلیت ساخت، کارکنان ما تخصص و پیشنهاداتی را برای مواد مناسب، تحمل و پیکربندی قطعات ارائه میدهند.
2-مزایای قطعات مسی با شکل سرد
ما آهنگری سرد را نسبت به آهنگری داغ برای قطعات مسی به دلایل متعددی انتخاب می کنیم - از آنجایی که قطعات مسی شکل سرد نیاز به کار تکمیلی بسیار کمی دارند یا اصلاً نیازی به کار ندارند، این مرحله از فرآیند ساخت اغلب غیرقابل استفاده است که باعث صرفه جویی در هزینه می شود. آهنگری سرد نیز کمتر مستعد مشکلات آلودگی است و جزء نهایی سطح کلی بهتری دارد. سایر مزایای آهنگری سرد عبارتند از:
√ارائه ویژگیهای جهت دار آسانتر √ قابلیت تعویض بهبود یافته تکرارپذیری بهبود یافته است افزایش کنترل ابعاد استرس بالا و بارهای قالب بالا را کنترل می کند √شکل توری یا قطعات نزدیک به شبکه تولید می کند |
- صرفه جویی در مواد اولیه تا 70٪ - کاهش زمان ماشینکاری تا 50٪ â–¶ بهبود خواص مکانیکی برای استحکام مواد و ماشینکاری به دلیل کار سرد مواد â–¶ به طور قابل توجهی کاهش هزینه های کل قطعات تا 50٪ |
3. کاربرد قطعات مسی سرد
کنتاکت های دو فلزی و جامد الکتریکی
ما با استفاده از این فرآیند شکلدهی، میلیاردها پرچ برقی دو فلزی و جامد تولید میکنیم. مواد تماس مختلفی از جمله نقره، مس، اکسید نقره-قلع، نقره-نیکل، و اکسید نقره-کادمیم در دسترس هستند. ما به طور معمول کمک ROHS را ارائه می دهیم. همچنین میلیون ها قطعه ساخته شده از طریق جوشکاری خودکار و کنتاکت های مخزن خودکار تولید می کنیم.
هدینگ سرد و شکل دهی سرد برای وسایل پزشکی
برای دستگاه های پزشکی، شکل دهی دقیق سرد اغلب یک فناوری توانمند است. بسیاری از قطعات از فلزات طراحی شده اند که ماشین کاری آنها بسیار دشوار است. هنگامی که این اتفاق می افتد، هدینگ سرد و شکل دهی سرد اغلب بهترین فناوری ها برای ساخت قطعات هستند. بسیاری از قطعات زیست پزشکی را می توان با آلیاژهای فلزی با استفاده از طلا، پلاتین، تانتالیوم و نیکل تشکیل داد.
4. قطعات مسی با شکل سرد در مقابل قطعات مسی ماشینکاری شده CNC
5. سوالات متداول
س: چالش های قطعات مسی با شکل سرد چیست؟
پاسخ: چالشهای شکلدهی سرد این است که چگونه یک مهندس میتواند به خواص فیزیکی برتر و مزایای صرفهجویی در هزینههای بالای یک قطعه سرد بدون صرف هزاران دلار برای پانچ و قالبسازی سرد دست یابد؟ یک فرآیند شکلدهی سرد استاندارد، به تولید حجم بالایی بیش از 25000 قطعه نیاز داشت تا بتواند هزینههای بالای ابزارآلات را جذب کند تا فواید شکلدهی سرد دوگانه از صرفهجویی در محتوای مواد و زمان ماشینکاری سریعتر را ارائه دهد.
س: کدام نوع مس برای قطعات شکل دهی سرد استفاده می شود؟
پاسخ: بخش قابل توجهی از مس خام مورد استفاده در مصارف صنعتی به صورت مفتول مسی نورد شده عرضه می شود.
س: مس کشش سرد چیست؟
ج: سیمهای مسی سرد با کشش سرد پس از نورد گرم میلههای مسی زمین سخت که از قبل در دمای 673 تا 973 کلوین گرم شده بودند، ساخته شدند.