فورجینگ
  • فورجینگفورجینگ
  • فورجینگفورجینگ
  • فورجینگفورجینگ
  • فورجینگفورجینگ

فورجینگ

یولین یک تولید کننده و صادر کننده آهنگری در چین است. با امکانات آهنگری از 300 تن تا 2500 تن، ما قادر به تولید اجزای آهنگری بسته از 0.2 کیلوگرم تا 60 کیلوگرم هستیم. اگر بخواهید آهنگرهای فولادی، آهنگری آلومینیومی و آهنگری برنجی تهیه کنید، هیچ محدودیتی در مواد وجود ندارد. ما می توانیم تمام آهنگری های فلزی مورد علاقه شما را تامین کنیم.

ارسال استعلام

توضیحات محصول

ما به بهبود و تکمیل اقلام و تعمیرات خود ادامه می دهیم. در همان زمان، ما به طور فعال برای انجام تحقیقات و پیشرفت برای ODM Factory China Hot Die Forging انجام می دهیم، هر گونه نیاز از شما با بیشترین توجه ما جبران می شود!
ODM Factory China Die Forging، امروزه ما مشتریانی از سراسر جهان از جمله ایالات متحده آمریکا، روسیه، اسپانیا، ایتالیا، سنگاپور، مالزی، تایلند، لهستان، ایران و عراق داریم. ماموریت شرکت ما ارائه با کیفیت ترین راه حل ها با بهترین قیمت است. ما بی صبرانه منتظر تجارت با شما هستیم!

1. تعریف Die Forging

Die Forgingفورج قالب رایج ترین گزینه برای تغییر شکل فلز است که دارای دو فرآیند محبوب است:
فورج قالب باز، آهنگری آزاد نیز نامیده می شود. در آهنگری قالب باز، شمش بین قالب های متعددی قرار می گیرد که فلز را به طور کامل محصور نمی کند. ابعاد با کوبیدن و کوبیدن فلز از طریق یک سری حرکات تا رسیدن به ابعاد نهایی تغییر می کند. فورج قالب باز به طور گسترده برای محصولات در مقادیر کم که ساده هستند و نه پیچیده مانند دیسک ها، حلقه ها، آستین ها، سیلندرها و شفت ها استفاده می شود. یکی دیگر از مزایای فورج باز قالب این است که مقاومت در برابر خستگی و استحکام محصولات بهبود می یابد. علاوه بر این، حفره ها را می توان به طور موثر پس از آهنگری قالب باز کاهش داد.


Die Forgingقالب بسته، به عنوان قالب گیری قالب نیز شناخته می شود. از فشار بالا برای فشرده کردن قطعه فلزی برای پر کردن قالب بسته برای اشکال مورد نیاز استفاده می کند. برای برخی از اشکال خاص، عملیات آهنگری دوم برای رسیدن به اشکال و ابعاد نهایی مورد نیاز است. نوع مواد، سفتی تلرانس ها و نیاز به عملیات حرارتی می تواند هزینه یک قطعه آهنگری قالب بسته را تعیین کند.


2. تفاوت بین فورج قالب باز و فورج قالب بسته

تکنیک فورج قالب باز و فورج قالب بسته متفاوت است. به طور کلی، برای فورج قالب بسته، قالب های قالب گیری ابتدا با دقت ماشین کاری می شوند و هزینه آن بالا است. سپس میله‌های فلزی بین قالب‌های بالایی و پایینی قرار می‌گیرند و به هر شکلی که لازم است آهنگری می‌شوند. پس از قالب بسته آهنگری بسیار کمتر یا بدون ماشینکاری به دلیل دقت بالای آن در طول فرآیند انجام می شود. بنابراین فورج قالب بسته نیز یک فرآیند شکل توری یا نزدیک به شکل شبکه است.
برای آهنگری قالب باز، نیروهای فشاری عظیمی توسط ضربه مداوم یک چکش آهنگری برای تغییر شکل بیلت های فلزی اعمال می شود. بر خلاف فورج قالب بسته، قالب های فورج قالب باز بسیار ساده است. و ثانیا عملیات ماشینکاری همیشه انجام می شود.

Die Forging


3. مزایا و معایب فورج قالب باز و فورج قالب بسته

Die Forging را باز کنید

قالب بسته شده فورج

مزایای

مقاومت در برابر خستگی بهتر و ریزساختار بهبود یافته

اقتصادی برای تولید بزرگ اجرا می شود.

تشکیل ساختار دانه داخلی باعث افزایش سفتی و استحکام محصولات می شود.

تشکیل ساختار دانه داخلی باعث افزایش سفتی و استحکام محصولات می شود.

افزایش استحکام و طول عمر بیشتر

بدون محدودیت مادی

ضایعات مواد کمتر

پرداخت سطح بهتر

کاهش احتمال ایجاد فضای خالی

برای تلورانس های نزدیک آن نیاز به ماشینکاری کمتر یا بدون نیاز است

صرفه جویی در هزینه های ارزشمند

ابعاد تلورانس های محکم تر و شکل های توری قابل دستیابی است

معایب

قادر به تشکیل قطعات با تلرانس نزدیک و دقت بالاتر نیست

به دلیل هزینه بالای تولید قالب برای دوره های کوتاه چندان مقرون به صرفه نیست

برای دستیابی به ابعاد مورد نظر اغلب نیاز به ماشین کاری است

فورج قالب بسته یک محیط کاری خطرناک را ارائه می دهد


1. تعریف Die Forging

فورج قالب بسته و ریخته گری باز رایج ترین روش های آهنگری مورد استفاده برای قطعات فولادی هستند. آهنگری به دلیل ساختار دانه داخلی بهبود یافته آن محبوب است و می تواند محصولات قوی تر و سخت تری تولید کند.

در آهنگری قالب باز، معمولاً پس از فرآیند آهنگری قالب باز، ماشینکاری خشن یا دقیق مورد نیاز است زیرا ابعاد نامشخص با چکش کاری به دست می‌آیند. بنابراین فورج قالب باز برای قطعات بزرگ در تعدادی تن مناسب تر است. به طور کلی محصولات در روش آهنگری شامل شفت های بلند آهنگری، غلتک های آهنگری و استوانه های آهنگری می باشد که بیشتر برای مصارف صنایع ریلی و هواپیماسازی استفاده می شود.
با این حال، فورج قالب بسته برای قطعات مهم کوچک با در نظر گرفتن ایمنی به دلیل دقت بالا ترجیح داده می شود. این به شدت برای تولید محصولات کوچک مانند اتصالات آهنگری، سخت افزارهای فرفورژه بالابر و فرفورژه، قطعات آهنگری خودرو و غیره استفاده می شود. میدان نفتی، خودروسازی، جنگلداری و کشاورزی، و معدن برخی از صنایعی هستند که بر تکنیک آهنگری قالب بسته متکی هستند.


5. سوالات متداول

مضرات فورج قالب باز کدام است؟
ج: فورج قالب باز برای اشکال پیچیده توصیه نمی شود و اغلب برای تکمیل فرآیند به ماشینکاری دقیق نیاز دارد زیرا ابعاد تولید شده توسط چکش کاری در طول فرآیند قالب باز می تواند نادقیق باشد.

س: از فورج باز قالب چه چیزی می توان ساخت؟
پاسخ: فرآیند آهنگری قالب باز معمولاً میله‌های گرد، مستطیلی، مربعی و شش ضلعی، تیرها و همچنین سایر اشکال اساسی تولید می‌کند. محصولات متداول تشکیل شده عبارتند از هاب، دوک ها، شفت های پله، سنبه، پوسته های فلزی، سوراخ های سوراخ شده، و آهنگری های ساده پنکیک.

س: محدودیت های آهنگری قالب باز چیست؟
A: - برای تشکیل قطعات پیچیده و دقیق یا سایر کاربردهای با تحمل نزدیک مناسب نیست.
- اغلب برای تکمیل فورجینگ های قالب باز، ماشینکاری مورد نیاز است.
â-· فرآیند همیشه نتایج ثابت یا ویژگی های دلخواه ایجاد نمی کند.





تگ های داغ: Die Forging، چین، سفارشی، OEM، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، ساخت چین

دسته بندی مرتبط

ارسال استعلام

لطفاً درخواست خود را در فرم زیر ارائه دهید. ما ظرف 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept