قطعات پلاستیکی تزریقی

1. قابلیت های ما برای تزریق قطعات پلاستیکی

ما بیش از 30 دستگاه قالب گیری تزریقی از 80T تا 470T داریم که می توانند قطعات قالب گیری تزریقی با اندازه معمولی تولید کنند. محاسبه تناژ / نیروی گیره یکی از عوامل کلیدی برای کیفیت و هزینه است. در طول فرآیند تزریق، ابزار را بسته نگه می دارد. هر چه تناژ بیشتر باشد، وزن ابزار را می‌تواند بالاتر نگه دارد.

2. مزایای قطعات پلاستیکی تزریق یولین

- ابزار درجه تولید: ابزارآلات فولادی درجه تولید با نمونه های T1 ظرف یک هفته تحویل داده می شود. هنگامی که قالب شما ساخته شد، یولین ده نمونه (T1) را برای تایید ارسال می کند.

- انتخاب مواد گسترده: از بین ده ها ماده از جمله ABS، Ultem، PC/ABS، PEEK، HDPE، PET، TPE، PET، نایلون، پلی اتیلن و غیره انتخاب کنید.

- دقت: تحویل پیشرو در صنعت در پروژه های تحمل سخت

- مقیاس پذیری: نمونه های اولیه قالب یا تولید میلیون ها قطعه

- طیف وسیعی از ماشین‌ها: قالب‌های تک، چند حفره‌ای و خانوادگی. 50 تا 1100+ تناژ پرس؛ اقدامات جانبی از جمله هسته های با دست در دسترس است

3. مراحل فرآیند برای تزریق قطعات پلاستیکی

الف. ابزار بسته می شود، که به معنای شروع چرخه قالب گیری تزریقی است. گلوله های رزین از یک قیف به داخل بشکه تغذیه می شوند.

ب. پیچ می چرخد ​​تا گلوله ها را به سمت جلو به سمت ابزار هدایت کند. بخاری های اصطکاک و بشکه ای حاصل باعث ذوب شدن گلوله ها می شود. پیچ به جلو رانده می شود و مواد را با نیرو و سرعت لازم برای پر کردن مناسب حفره ابزار تزریق می کند. در طی این مرحله، ضروری است که هوای جابجا شده از طریق دریچه ها و خط جداکننده که برای این منظور به داخل ابزار طراحی شده است، خارج شود. اشتباه در محاسبه یا عملکرد نادرست این نقاط انتشار هوا می تواند باعث ایجاد نقص و ضایعات شود.

ج- پس از پر شدن حفره ابزار، رزین باید خنک شود. آب از طریق ابزار چرخانده می شود تا در حین سخت شدن مواد، دمای ثابتی را حفظ کند. زمان های خنک کننده بر اساس پلاستیک استفاده شده و ضخامت قطعه متفاوت است.

د. در حالی که قسمت پلاستیکی تزریقی در داخل ابزار خنک می شود، پیچ جمع شده و با مذاب دوباره بارگیری می شود تا برای تزریق بعدی آماده شود. بخاری های داخل پیچ بشکه مذاب را در دمای تعیین شده خود پلاستیکی نگه می دارند.

ه. هنگامی که مواد قالب‌گیری شده به دمای خروجی ایده‌آل خود رسید، ابزار باز می‌شود و با حرکت رو به جلو میله اجکتور و پین‌ها، قطعه به بیرون رانده می‌شود. این قطعه می تواند توسط یک ربات، اپراتور دستی استخراج شود یا آزادانه در سطل زباله زیر ابزار بیفتد.

و- گاهی قطعات قالب گیری شده دارای قطعاتی به نام رانر هستند. رانرها صرفاً مواد خارجی هستند که در کانال هایی جمع می شوند که مذاب در مسیر پر کردن حفره ابزار جمع می شوند. دونده ها یا به صورت دستی یا رباتیک از قسمت قابل استفاده جدا می شوند و معمولاً برای کاهش هزینه ها و حفاظت از محیط زیست زمین و بازیافت می شوند. قطعات پلاستیکی تزریقی آماده بازرسی، بسته بندی و حمل و نقل هستند.

4. خواص مواد قطعات پلاستیکی تزریقی

یولین مواد مختلفی را برای انتخاب شما فراهم می کند.

5. درمان سطحی برای تزریق قطعات پلاستیکی

6. سوالات متداول

س: فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک چیست؟

الف: قالب‌گیری تزریقی پلاستیک فرآیند ذوب گلوله‌های پلاستیکی (پلیمرهای ترموست/ترموپلاستیک) است که پس از شکل‌پذیری کافی، با فشار به داخل حفره قالب تزریق می‌شوند که برای تولید محصول نهایی پر و جامد می‌شود.

س: 6 نوع اصلی پلاستیک چیست؟

A: شماره 1 پلی اتیلن ترفتالات (PET)

#2 پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)

#3 پلی وینیل کلراید (PVC)

#4 پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE)

شماره 5 پلی پروپیلن (PP)

#6 پلی استایرن (PS)

س: قالب های پلاستیکی از چه ساخته شده اند؟

پاسخ: قالب های تزریق پلاستیک معمولاً از فولاد سخت شده یا پیش سخت شده، آلومینیوم و/یا آلیاژ بریلیم-مس ساخته می شوند. قالب های فولادی هزینه بیشتری دارند، اما اغلب به دلیل دوام بالا ترجیح داده می شوند.